金源紡織作為長樂地區(qū)的重要紡織企業(yè)，一直在積極探索如何優(yōu)化生產(chǎn)效率、降低運營成本。面對紡織行業(yè)日益增長的環(huán)保壓力、原材料價格上漲和出口縮減等現(xiàn)實挑戰(zhàn)，企業(yè)的智能化轉型已成為當務之急。福建聯(lián)通的5G智慧工廠解決方案應運而生，通過5G專網(wǎng)、AI、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新技術手段，為企業(yè)賦能，實現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)。

在5G網(wǎng)絡的加持下，金源紡織構建了一整套智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，涵蓋設計、生產(chǎn)、倉儲、物流、銷售等多個環(huán)節(jié)。福建聯(lián)通通過5G專網(wǎng)，實現(xiàn)了低時延、大帶寬和數(shù)據(jù)隔離等功能，為工廠的工業(yè)數(shù)據(jù)采集、實時監(jiān)控和高效傳輸提供了保障。借助這一5G專網(wǎng)，金源紡織的生產(chǎn)設備實現(xiàn)了實時數(shù)據(jù)采集，生產(chǎn)各環(huán)節(jié)實現(xiàn)了高效協(xié)同。數(shù)據(jù)顯示，項目實施后，金源紡織的機臺利用率提高了22%，平均生產(chǎn)效率提升5%。

管理者還能通過智能化的“企業(yè)云圖”系統(tǒng)，可實時查看全廠的生產(chǎn)、能耗、質量等數(shù)據(jù)，做到“數(shù)據(jù)驅動決策”，極大提高了管理的透明度和決策的準確性。

金源紡織的5G智慧工廠項目不止于生產(chǎn)管理的優(yōu)化，還在于從根本上改變企業(yè)的生產(chǎn)模式，減少了對人工的依賴，實現(xiàn)了成本節(jié)約和效率提升。原先在紡織生產(chǎn)中，每萬錠產(chǎn)能需要70名工人，現(xiàn)在這一數(shù)字已經(jīng)減少到30人。同時，5G技術賦能下的智能化系統(tǒng)減少了物料浪費、提升了設備的利用率，為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。

福建聯(lián)通在金源紡織的5G智慧工廠建設中，展現(xiàn)了其在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領域的技術實力。通過打造高效、智能的紡織生產(chǎn)管理模式，福建聯(lián)通不僅推動了金源紡織的數(shù)字化轉型，也為福建省乃至全國的紡織行業(yè)樹立了數(shù)字化、智能化轉型的標桿。未來，福建聯(lián)通將繼續(xù)深耕5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，推動紡織、食品等輕工行業(yè)的數(shù)字化升級，為福建制造業(yè)的高質量發(fā)展貢獻更大力量。