硅碳棒運(yùn)用的疑難問題

（1）減少運(yùn)用溫度的傷害。碳碳高分子材料元器件的老化速率運(yùn)用溫度成正比，運(yùn)用溫度越高，老化越快，其使用期限越少。

（2）為了更好地更好地檢驗(yàn)每一個(gè)硅碳棒電熱材料是否優(yōu)質(zhì)工作上，通電試驗(yàn)時(shí)可用鉗形電流表逐一精確測(cè)量電總流量。同一地域在同樣的電壓下要求電總流量差不多，差值不超過 10%，倘若一些電總流量非常大就說明阻值不大。倘若電總流量不大，并并不是阻值非常大就是腳位按觸較差。如果沒有電總流量可能是硅碳棒電熱材料已裂開，應(yīng)進(jìn)一步檢查拆卸。

（3）硅碳棒電熱材料質(zhì)脆易斷，特別是在在帶英制螺紋位置較為比較敏感，安裝要特別是在小心，輕拿輕放，安裝時(shí)要特別注意絕不允許一側(cè)承受能力，必不可少時(shí)應(yīng)用耐磨鋼管套上硅碳棒緩緩的送進(jìn)接著拔下來無縫管套，裝上護(hù)線套固定不變好。

（4）為防止硅碳棒電熱材料與上方結(jié)構(gòu)的防火保溫隔熱材料彼此之間傷害，每一個(gè)元器件的腳位均用硅酸鋁保溫棉剛性防水套管電纜護(hù)套，硅酸鋁保溫棉剛性防水套管不但起著電器設(shè)備電纜護(hù)套的作用而且還具備固定不變硅碳棒的作用。

（5）在工業(yè)爐窯中運(yùn)用硅碳棒，操作過程溫度做到 1700℃。在還原性氣氛下,其較高操作過程溫度為1500℃。碳碳高分子材料升溫元器件的使用期限一般為 12個(gè)月。

（6）料道中運(yùn)用的硅碳棒，為了更好地更好地提升硅碳棒升溫元器件的使用期限?？筛倪M(jìn)料道上方結(jié)構(gòu)，用擋磚將料道與工作上池隔開,嚴(yán)格控制料道氣氛。

（7）為了更好地更好地使每一個(gè)硅碳棒都能處于一切正常而理性化的運(yùn)作情況，安裝前對(duì)大量硅碳棒精確測(cè)量其電阻值，將其分類，電阻值差不多的放到同一調(diào)整區(qū)，使之工作上電阻差不多。

(8）硅碳棒元器件的電線接法，可采用串連、連接起來、角型、星形以及別的方法的走線方式 ;但是串連出色于連接起來，串連可以 調(diào)節(jié)負(fù)荷不平衡的因素，而一干連接起來則加重了不平衡的因素，提高了工作上電壓。為了更好地更好地提升硅碳棒元器件的使用期限、保證安全系數(shù)運(yùn)用，應(yīng)避免采用一干連接起來。

（9）運(yùn)用硅碳棒盡量配備直流變壓器變壓器或雙向晶閘管交流穩(wěn)壓器及電壓、電流表和溫度自動(dòng)式控制儀表等。在運(yùn)用整個(gè)過程以其棒氧化，電阻漸漸地提高，為保持溫度操縱一切正常,硅碳棒生產(chǎn)商，應(yīng)提高運(yùn)用電壓。當(dāng)電壓提高到常見變壓器較高水平仍不能符合規(guī)定時(shí)，可停爐變更棒的走線方式 再再度運(yùn)用。

（10）新爐慢慢重合閘時(shí)，為了更好地更好地防止斷棒，電壓應(yīng)慢慢提升。一般慢慢電壓為額定電流電壓的 1/3 為宜，一切正常后再漸漸地升高電壓。新爐或久未運(yùn)用的熱處理爐（窯），在運(yùn)用之前盡量熱處理爐，熱處理爐時(shí)盡可能用舊棒或別的熱原。

.嚴(yán)禁硅碳棒負(fù)載運(yùn)用。如棒因人裂開或發(fā)現(xiàn)棒發(fā)熱不勻稱，一部分呈日光燈或深紅色情況一段一段時(shí)，這說明棒體老化不一致，一段段電阻相差太大，應(yīng)停爐檢修換棒。

（11）倘若燒造電子器件或原料時(shí)，在升溫整個(gè)過程中有水份排出去，常見感應(yīng)加熱爐（窯）要空出排出來出氣孔，便于消除爐窯內(nèi)的水份或別的傷害工業(yè)廢氣，防止傷害棒的應(yīng)用限期。棒在存放整個(gè)過程中，要注意防潮。如發(fā)現(xiàn)棒端噴鋁處發(fā)霉潮解，經(jīng)表面解決后可再度噴鋁。如無噴鋁規(guī)范，可在棒噴鋁段裹雙層鋁鉑再用。硅碳棒硬而脆，在運(yùn)輸、開箱、安裝拆卸時(shí)要特別是在小心。輕拿、輕放，嚴(yán)防工業(yè)設(shè)備敲打，防止斷棒。

采用斯通ST15B(ST35B)電力調(diào)整器控制硅碳棒的*佳運(yùn)用的方法

因?yàn)橐陨系墓杼及舻奶匦裕ㄗh電力調(diào)整器采用恒流控制方式 ，便于保證電壓和電總流量均勻穩(wěn)定的輸出，電總流量電壓不易突然過大傷害硅碳棒的使用期限，硅碳棒老化導(dǎo)致的阻值提高以后，保證保證必須的運(yùn)用功率。

在硅碳棒控制中極力推薦采用恒流控制方式

應(yīng)用ST15B（ST35B)說明操作面板設(shè)定2-1提示框的控制方式 為H-I恒流電源方式

溫度全自動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)建議采用帶有溫度控制趨勢(shì)圖的系統(tǒng)，進(jìn)行真正現(xiàn)實(shí)意義上的智能化自動(dòng)控制系統(tǒng)，以避免現(xiàn)場(chǎng)操作過程工作員操作失誤導(dǎo)致的的硅碳棒裂開或崩裂的難點(diǎn)（特別是在加熱爐鍋爐吹管或設(shè)備檢測(cè)再度開爐后），保證新棒在初始運(yùn)用中的電壓和電總流量不可以過大！

溫度趨勢(shì)圖設(shè)定方法 ：

目標(biāo)溫度 300 度，設(shè)定車內(nèi)儀表盤或 PLC 輸出限幅 30%，保證 2 小時(shí)以上的升溫?zé)崽幚頎t時(shí)間，第二步目標(biāo)溫度 750 度，輸出限幅設(shè)定 50%-60%（具體值實(shí)際看現(xiàn)場(chǎng)的升溫專業(yè)能力），也保證 2 小時(shí)以上的升溫時(shí)間，第三步目標(biāo)溫度為實(shí)際運(yùn)用溫度，輸出限幅設(shè)定 

如果沒有溫度趨勢(shì)圖互相配合的話，還能夠在電力調(diào)整器上安裝限幅電阻，根據(jù)溫度趨勢(shì)圖設(shè)定的方法 來保證輸出的限幅控制（此方法 務(wù)必操作過程工作員的使命感和專業(yè)技能）

如果可以按照以上的運(yùn)用要求操作過程，硅碳棒的應(yīng)用限期會(huì)極大地提升！