（1）報(bào)警率上升，聯(lián)鎖率下降。

在工藝條件相對(duì)穩(wěn)定時(shí)，氣化爐液位計(jì)波動(dòng)時(shí)工藝人員會(huì)聯(lián)系儀表人員對(duì)液位計(jì)膜盒進(jìn)行手動(dòng)沖洗，沖洗條件為將ESD系統(tǒng)中的氣化爐液位低低引發(fā)氣化爐停車聯(lián)鎖摘除，這會(huì)導(dǎo)致聯(lián)鎖率下降。液位計(jì)頻繁在低報(bào)值(15%左右) 波動(dòng)時(shí)，造成報(bào)警率升高，頻繁報(bào)警，中控對(duì)報(bào)警疲乏，忽視其他異常報(bào)警，存在安全隱患。

（2）液位計(jì)指示不準(zhǔn)，影響操作人員判斷，錯(cuò)過(guò)最佳處理時(shí)間。

氣化爐液位計(jì)不準(zhǔn)，存在空罐風(fēng)險(xiǎn)?？展迺r(shí)高壓竄低壓風(fēng)險(xiǎn)高，造成閃蒸罐超壓，設(shè)備管道損壞。實(shí)際液位較低時(shí)，下降管水浴效果差，長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致下降管變形，縮短使用壽命。實(shí)際液位低會(huì)使熔渣沉降過(guò)程縮短，含有大量灰渣顆粒的黑水進(jìn)入閃蒸系統(tǒng)，使整個(gè)灰水系統(tǒng)的灰分增加，增加了設(shè)備及管道堵塞的可能性，影響系統(tǒng)長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。液位計(jì)指示不準(zhǔn)，實(shí)際液位較高時(shí)會(huì)造成合成氣帶水，增加后工段系統(tǒng)負(fù)荷，如果處理不當(dāng)，易造成液態(tài)水進(jìn)入變換爐造成催化劑粉化事故。

（3）氣化爐液位計(jì)沖洗過(guò)程存在一定風(fēng)險(xiǎn)。

氣化爐運(yùn)行過(guò)程中液位計(jì)指示低會(huì)導(dǎo)致氣化爐聯(lián)鎖停車，沖洗前會(huì)將聯(lián)鎖摘除。目前氣化爐運(yùn)行為2開(kāi)1備，液位計(jì)沖洗為儀表人員手動(dòng)沖洗，如果溝通不到位會(huì)造成沖洗系統(tǒng)及位號(hào)錯(cuò)誤，導(dǎo)致正常運(yùn)行系統(tǒng)(未摘除聯(lián)鎖)因液位計(jì)指示低低(三選二)造成停車。

氣化爐液位計(jì)沖洗用水為系統(tǒng)SW，沖洗人員操作不當(dāng)會(huì)造成鍋爐水泵(P0203)出口壓力下降，導(dǎo)致泵自啟動(dòng)事故，影響系統(tǒng)SW使用。如果沖洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成SW使用量增大，增加運(yùn)行成本。

在沖洗氣化爐液位計(jì)時(shí)存在3個(gè)液位同時(shí)波動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)，氣化爐液位計(jì)指示低低(三選二)不僅會(huì)聯(lián)鎖氣化爐停車，還會(huì)導(dǎo)致鎖渣系統(tǒng)停車，一旦沖洗液位計(jì)時(shí)液位達(dá)到聯(lián)鎖值，會(huì)導(dǎo)致鎖渣程序運(yùn)行異常。